(1)浸漬紙層壓、涂膠與組坯
薄木飾面高壓裝飾板的基材是由數層浸漬紙熱壓而成。浸漬紙的張數根據所需基材的厚度確定,一般為0.2~5.0mm。層壓溫度為90-200℃,壓力為5-10MPa熱壓時,浸漬紙中的熱固性樹脂呈熔融狀態,緊密接觸,應充分均勻流展、滲透最后才能固化膠合成高強度的整片樹脂基板。為此,薄木與浸漬紙層積基材壓合前,應將基材砂磨除塵,并在基材上涂布一層熱固性樹脂膠,不經干燥
這樣基材上經涂膠補充了薄木與基材間的膠量,可形成一層均勻的膠層。常用熱固性樹脂膠
是三聚氰胺樹脂或改性脲醛樹脂或膠膜。
薄木厚度一般取0.1~3.0mm。當薄木較薄或為淺色時,基板顏色與樹脂膠易透過薄木污染表面,可采用淺色浸漬紙層積基材或在浸漬紙層積基材上涂飾隱蔽劑
(2)熱壓工藝
板坯熱壓前先預壓,預壓時間約30min。預壓后的板坯直接進行熱壓。為使板面熱壓均勻,要使用緩沖材料。緩沖材料一般使用羊毛氈墊或耐高溫的化纖(或硅橡膠與銅絲編織的緩沖墊等。
薄木飾面高壓裝飾板熱壓溫度一般為90~200℃,壓力為5~10MPa,加壓時間12min。壓力的大小主要取決于樹脂的性質、溫度及組坯的情況,板坯越厚要求的壓力越大、熱板閉合速度越快。壓力不足或加壓時間太慢,則樹脂流展不均,易造成樹脂局部固化;加壓壓力過大或時間太短,則裝飾板內易產生氣泡或板面開裂。
